1、拆下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2、泵头松动后,在拆卸泵头前,先将行程长度调整到0%。可以保证电磁轴有足够的压力,使其连接稳定,从而使膜片可以拧开。
3、向外拉动液压端,使螺杆与插座分离。握住液体端,逆时针旋转。如果有一定的阻力,就可以拧开隔膜了。
4、一旦膜片被卸下,检查计量泵的安全膜片,确保其完好无损。安装一个新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜,直到它们被拧紧。调整背板,使泄漏排放孔位于泵的底部。
5、计量泵制造商应在安装好隔膜,并将背板的漏液排放孔置于垂直位置后安装泵头。确保吸液阀对准漏液排放孔,液压端螺丝对准对应的4个孔。
6、转动到行程长度。这样,整套部件就可以旋转到背板的排泄孔与泵的Z底端对齐。在泵的运行过程中,将液压端和膜片调整到合适的位置。
7、液压端和背板的位置调整好后,将四个螺栓对角拧紧,直至合适。工作时应用力均匀。
8、松开四个泵头螺钉,移动液压端。将行程长度旋转到0%,抓住液压端,然后将其从螺丝孔中滑出。然后,螺丝不会接触到它们,但仍能抓住背板和隔膜。然后逆时针旋转部件,如果有一点阻力,膜片就会从电磁轴上松开。
9、如果膜片不松动,在膜片和电磁轴的接触面上使用一些润滑油。几分钟后,用塑料锤轻轻敲击膜片。然后再按上述方法进行。
米顿罗计量泵选型时应遵循以下步骤。
1、确定压力
所选计量泵的额定压力应略高于实际所需压力,一般高出10-20%。不要选择太高。太高的压力会浪费能源,增加设备投资和运行成本。
2、确定流量
所选计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量。计量泵流量的使用范围最好是计量泵额定流量范围的30-100%。这时,计量泵的重复精度较高。考虑到经济性和实用性,建议计量泵的实际所需流量为计量泵额定流量的70~90%。
3、确定泵头(液压端)的材质
计量泵的规格确定后,根据溢流介质的特性来选择溢流部分的材料。这个步骤非常重要。如果选择不当,会造成介质腐蚀损坏溢流部件或介质泄漏污染系统。可能会发生严重的事故。
4、其他方面
在购买米顿罗计量泵时,我们还需要考虑所需计量泵的精度等级。精度等级越高,投资就越大。计量泵的一般工作温度为-30~100℃,特殊计量泵的工作温度范围较宽(如带保温套的高温液体计量泵的输送温度可达500℃)。介质的粒径应小于0.1mm。
对于数值大于0.1mm的介质,可以改变泵的流道结构以满足需要。介质的粘度一般应为0~1000mm/s,专用计量泵可达到6000mm2/s。机械隔膜计量泵的流量是在额定压力下测得的流量(在室温下输送洁净水时)。如果压力下降,输出流量将高于额定流量。