一体加药装置的相关介绍

 　　一体加药装置简单可以分为：油田加药装置、锅炉加药装置、水处理加药装置和磷酸盐加药装置

　　油田加药装置主要用于石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

　　锅炉加药装置用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

　　水处理加药装置主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

　　磷酸盐加药装置适用于火力发电厂300MW及以下机组气包内加磷酸盐处理，为二台炉用一套设备，共设三台加药泵，其中一台为备用，为单元制运动。

　　一体化加药装置的主要特点：

　　三槽一体（预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽）连续式制备。

　　具有干粉聚合物进料功能设汁。

　　干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。

　　配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。

　　采用高精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶液调配过程中产生的结块。

　　自动控制整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。

　　超低液位及干粉料位计能及时报警，通知添加干粉。

　　溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。

　　一体化加药装置的工作原理：

　　聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的，溶液箱之间相互隔开，确保在每个溶液箱内达到*溶解时间和恒定的浓度，避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯，由电气自功控制，一旦液位达到“低位”，即打开电子进水阀，同时启动干粉投加机，干药投量及水量的多少均可准确调定，以获得的浓度。随着进水的增加，液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。